一、噴砂機概念  

 噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（鋼砂、鋼丸、不銹鋼丸、玻璃 砂、玻璃珠、陶瓷砂、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂、塑料砂、黑/棕/白鋼玉、黑碳化硅等等）高速噴射到被需處理工件表面進行沖擊研磨，使工件表面 的外表面的外表或形狀發生變化，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，達到消除基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。 

二、噴砂機分類  

  噴砂機種類繁多，根據不同分類標準可分為以下主要種類：

①根據介質動力系統分為干式和濕式；

②根據壓縮空氣源分為普壓式和高壓式；

③根據產品外形分為移動式、固定式；  

④根據控制系統分為手動式、自動式、半自動式；  

 噴砂機幾大種類還可以進行更細小的劃分，比如外形滾筒式、通過式自動噴砂機、圓盤回轉式、臺車式、戶外自動回收式等等。  

下面對干式和濕式 噴砂機進行詳細介紹。  

 干噴砂機應用比較廣泛，還可劃分為吸入式干噴砂機和壓入式干噴砂機。  

1.吸入式干噴砂機  

一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統組成，即結構系統、介質動力系統、管路系統、除塵系統、控制系統和輔助系統。  

吸入式干噴砂機工作原理：吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目 的。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。

2. 壓入式干噴砂機   

一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統組成，即壓力罐、介質動力系統、管路系統、控制系統。

壓入式干噴砂機的工作原理：壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。

在壓入式干噴砂機中壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。  

3、濕式噴砂機即液體噴砂機，相對于干式噴砂機來說，特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環境。

一個完整的液體噴砂機一般由五個系統組成，即結構系統、介質動力系統、管路系統、控制系統和輔助系統。    

液體噴砂機工作原理：液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內。

壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴 槍，在噴槍內，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。 在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。

液體噴砂機主要應用體現為冷凍噴砂機（全稱為自動噴射式冷凍修邊機）。 

三、噴砂機工作原理  

由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它 和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，消除工件殘余應力和提高基 材表面硬度的作用。 噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)；高速噴射到被需處理工件表面，激光切割機激光切割設備鑄鐵平臺使工件表面的外表面的機械性能發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜 質、雜色及氧化層清除掉同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。

四、噴砂機的用途：  

① 工件表面的清理 

 熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等； 無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機械加工件的殘留物、微毛刺等； 冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等； 各種模具型腔的脫模劑、沉積物等； 陶瓷元件表面的燒結殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；電子警察系統紫外線清毒器無負壓機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結層；裝飾表面的劃傷。  

 ② 工件表面涂覆前的前處理  

噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；

③ 改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；指紋鎖指紋門禁噴碼機噴砂機變表面拉應力為壓應力；提高表面的潤滑狀態；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數

④工件表面的光飾加工  

金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光。